在壓鑄生產實踐中，不平均或不適當的模具溫度經常會導致鑄件尺寸不穩定。壓鑄模溫機可以預防產品哪些缺陷呢？從溫度控制的角度來看，可以預防壓鑄件變形、產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。

模具溫度的過高與過低都能給壓鑄生產帶來很大的影響，模溫差異較大時，對生產周期中的變數，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等都會產生不同程度的影響。另外，模具的壽命亦會因受到過冷過熱的沖擊而導至昂貴鋼材產生熱裂等問題。壓鑄模溫機的使用，通過保持模溫恒定，可以有效減少上述因素的影響。在金屬溶液的熱量散發，充型以及鑄件凝固過程中，模具溫度控制都是關鍵的因素。

壓鑄模溫機利用高熱傳性的導熱媒體，實現在很短的時間內將模具內多余熱量送走。設定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在極小誤差之內，且能維持定值。使壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內，保證液體按照設計要求充滿壓鑄型腔，得到表面光潔，輪廓清晰，內部質量合格的壓鑄件。

壓鑄模溫機除了可以預防產品缺陷以外，還具有如下作用：

1、預熱模具，減小開始生產時的模具面層與內部溫度梯度，防止模具因溫度異常導致開裂而失效。預熱模具和保持模具在生產初始和生產間隙的溫度，減少熱模時間，節約能耗。
2、節省壓鑄周期，加快生產的進度，提高效率。
3、生產過程中模具溫度保持恒定（加熱、冷卻），可使壓鑄件尺寸，密度保持穩定，保證產品質量的穩定性。
4、由于模溫機的加熱冷卻作用，可減少脫模劑的使用量
5、減少對模具的激冷，從而減少熱應力的產生，延緩模具表面龜裂的產生，從而延長模具的使用壽命。可以減少冷卻水的使用，延長模具壽命。
6、對產品粘模、粘鋁和拉傷也有一定的抑制作用，提高產品的外觀，降低不良品的產生。